关于颚破电动机安装，一体化对比传统分体！

1传统的电动机分体安装方式

众所周知，颚式破碎机的破碎过程是在两块颚板间进行的，其中一块颚板固定在机架上称为固定颚板，另一块安装在运动的动颚体上称为活动颚板，其表面为齿形。当活动颚板周期性的靠近与远离固定颚板时，完成破碎与排矿作业。

颚式破碎机的动力来源一般是电动机，电动机通过带轮和三角带带动偏心轴转动，从而带动安装在偏心轴上的动颚做周期性往复运动。传统的颚式破碎机的电动机都是安装在滑轨结构的电动机机座上，机座再安装在混凝土或钢结构的基础上。

这种结构是通过在滑轨上移动电动机张紧三角传动带。电动机离破碎机机体较远，传动三角带较长，需要在现场安装调试，而且电动机需要占用较大的安装空间。

2新型的一体化电动机安装方式

出现较早的颚式破碎机一体化电机安装方式的要属芬兰美卓矿机Nordberg®C系列颚式破碎机，其电动机安装方式与传统方法完全不同。

美卓C系列颚式破碎机的电动机机座是铰接安装在机体上的。其传动三角带的张紧是通过螺杆拉动电机机座绕铰接点转动来进行的。

近年来，国内的一些矿山机械生产厂商也在这方面进行了一些尝试。比如，广东华宝矿机集团

3一体化电动机安装方式的优点

通过以上对颚破电动机不同安装方式的分析，我们可以得出新型的颚破电动机的一体化安装方式与电动机分体安装方式相比具有以下优点。

（1）电动机不需要在用户使用现场安装，因此破碎机安装更简单，并减少了设备基础施工成本。

（2）减小了传动三角带长度，三角带更易张紧；而且电动机胶带轮与主轴胶带轮都在破碎机机体上，不存在相对运动，因此，传动三角带的使用寿命更长。

（3）破碎机能够使用标准的胶带轮护罩和飞轮护罩，从而不必要对防护罩在现场进行施工，避免了用户使用现场由于忽视安全工作而不安装防护罩的问题，设备使用更安全。

4一体化电动机安装要注意的问题

采用一体化电动机安装方式要注意以下三方面问题。

（1）如果是对传统破碎机进行一体化电动机安装改造，那么由于电机胶带轮与大胶带轮中心距缩短，需要重新对三角带传动进行计算，确定三角带的数量和长度。

（2）电动机与颚破一体化安装后，颚破的整机平衡性会产生变化，电动机越重对整机平衡性影响越大。对于Y2系列电动机来说，在相同电机功率的情况下，4级电机轻于6级和8级电机，有的型号重量还相差很大，比如，90kW的4级电机Y2-280M-4（重量667kg）比6级电机Y2-315M-6（重量1080kg）轻413kg。而且，4级电机的体积也要小于6级或8级电机。因此，对于颚破一体化电机安装结构来说，更宜采用4级电动机。但是，如果电机胶带轮的三角带包角过小，导致三角带数量太多不好布置，也可采用6级电动机。

（3）对于传统的颚破电机分体安装结构来说，如果改为一体化的电机安装，破碎机的平衡配重要进行重新调整。这是因为电动机安装在破碎机上之后，整个设备的平衡性就发生了改变，如果不对平衡配重进行重新调整，运转时会产生较大的振动，影响设备的正常使用和寿命。

小结

总之，颚式破碎机一体化电动机安装具有设备安装简便、基础施工成本低、传动带更短、使用寿命更长以及设备使用安全性好的优点，使设备的操作使用更具人性化。因此，应采用一体化电动机安装方式，并通过设备改造，逐步取代传统的电动机分体安装方式，使我国的颚式破碎机产品水平得以提高，并逐渐达到世界先进水平。

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